一直以來，中能煤礦生產運營公司機修廠把“修舊利廢 降本增效”作為重點工作，從增強職工成本意識、節約意識、創新創效意識入手，通過修理改造、循環利用、降低損耗等措施，提升經營管理水平，提高修理改造的效率和質量，使得廢舊物品的再生利用更加高效、環保。

修舊利廢、降本增效絕非是一句口號，而是一件件生動鮮活的事例。在礦井日常生產過程中，經常會碰到鋼板吊運夾持等情況，由于受安裝空間、布局方式、排布數量、連續工作、安全使用等因素的影響，一直存在夾持固定困難、繁瑣、耗時較長，薄板易變形等難題。為了解決這一難題，機修廠鉚焊班設計利用20mm鋼板下腳料自制鋼板起吊卡，不僅節約了成本，還可以同時起吊多塊鋼板，既節省了人力，又提高了工作效率。

礦井下使用的礦用隔爆型移動變電站，具有調節電壓、穩定電力供應、應對突發電力問題、節約電力成本等功能，是煤礦工作必不可少的電力設備。為了確保供電安全和穩定，按照相關規程要求，每日三班、每班進行一次漏電和短路試驗。一臺新移變在下井半年不到就會出現傳動拐臂斷裂無法正常送電，只能升井檢修。且移變體積大、搬運不方便、耗時費力，更換一次移變會直接導致工作面停產。

該廠電修班長馬禮波設計改造的移變真空斷路器操動機構，有效地減小了傳動拐臂的轉動摩擦，延長了設備的使用壽命，一年下來大概能節省更換20至30套移變高壓合閘機構，每臺節約成本約5萬元。由于該項小改造適用井下廠家所有移變，配件在市場上也極易尋找，且采購成本低廉，方便加工，節省了更換移變帶來的損失，大大提高了生產效率。

另外，該廠自主研發改造的“葉輪拉馬三抓裝置”“管件焊接機小設計”“自制扳手裝置”等多項工器具革命成果，均在提升工作效率、降低經營成本、減小勞動強度等方面發揮了顯著作用。(張瑞)