今年以來，中能袁大灘礦業生產技術中心始終以“九全九雙”安全生產管理體系為指導，狠抓落實，夯實技術基礎管理，通過實施一系列優化和創新舉措，顯著提升了礦井的安全生產效率，實現了降本增效的目標。

超長工作面實施，生產效率創新高

為提高煤炭資源回收率、降低巷道掘進率，減少搬家到面次數，該中心牽頭調研、論證在112盤區南北翼實施了400米超長智能化綜采工作面。這一舉措的實施，使得礦井巷道掘進率顯著降低，由原先的21.6米/萬噸下降至16.4米/萬噸，工作面單產更是實現了8萬噸-10萬噸的飛躍式增長。不僅有效降低了生產成本，更在提升煤質、增強市場競爭力方面發揮了重要作用，真正實現了降本、提質、增效的目標。

優化巷道布置，減少無效掘進

為進一步優化礦井生產布局，該中心采取了布置“集中巷”的方式，對122盤區北翼回采巷道設計進行了優化，成功減少了約4500米的無效回采巷道，并調整2號風井馬頭門落底標高，減少巖巷施工200余米。

同時對122盤區總回風巷系統布置進行優化，減少總回風巷繞道掘進施工80米。巷道的優化不僅避免了資源浪費，提高了資源回收率，而且大幅節約了巷道掘進成本。

升級支護材料，提升安全水平

在支護技術方面，該中心也進行了大膽嘗試與創新。首先，使用T型鋼托替代原錨索托盤配合鋼帶使用，每套錨索節約成本25元，實現了成本節約與支護效能的雙重提升。

其次，綜采工作面切眼支護采用內注式單體代替木點柱，不僅提高了材料復用率，還顯著增強了支護結構的安全性能。此外，將各類錨桿支護材料強度由335Mpa提升至500Mpa，降低了支護密度，進一步提高了支護的安全可靠性。（劉釗輝  胡景波）