涼秋悄至，中能袁大灘礦業不負春的耕耘，夏的拼搏，牢牢把握三季度承上啟下、決勝全年的關鍵階段，各項生產任務指標全線飄紅，碩果可期。

大智慧“鉆”出大掘進

“一定要規范使用迎頭材料架支護材料，支護材料長期堆疊會導致底部銹蝕！”在該礦11209掘進工作面，專項跟班小組成員正在不厭其煩地對作業人員進行叮囑。

掘進主動，全盤主動。第2套智能快掘設備的投入應用將該礦的掘進“加速度”全力拉滿，然而11209掘進工作面掘進距離長、工期緊，與11207綜采工作面采掘交匯礦壓相互疊加影響，頂板破碎、巷道片幫、支護失效的風險挑戰不容忽視。

為此，該礦把問題擺到桌面上研究，群策群力綜合研判，提前編制工作面交匯專項施工方案，攻克技術難題，優化施工工藝流程，做足頂板管理功夫，織密織牢作業安全“防護網”。

從強化礦壓監測到懸頂距離控制，從千米定向鉆工藝升級到螺紋鋼錨桿配合木托板支護方案優化，從專項跟班“盯”問題到嚴管厚愛幫扶式指導……該礦多管齊下聚焦要害短板消缺補差，全力以赴提高掘進工作質效。10米！15米！20米！該礦掘進單班進尺不斷刷新，8月份，全礦完成進尺2513.9米，創下建礦以來掘進歷史新紀錄，重新勾畫該礦智能快掘“新坐標”。

高效率“拼”出高產量

2個400米智能超長工作面的順利投產進一步盤活了該礦中厚較薄煤層開采“大棋局”。采煤機記憶截割+自動跟機移架技術實現了采煤機支架的靈活調度控制，自動跟機移架率、遠程截割率均達到95%以上，采煤單班作業人數減少7人，煤機速度最大可達8m/min，平均單產水平提高了21%。

為將11207工作面礦壓顯現、采動影響的難題解決在巷道變形之前，該礦創新使用水力壓裂切頂卸壓技術，該技術應用后，巷道變形大幅減小，底鼓量降低60%以上。另外，該礦合理分析11207工作面積水分布區域，通過在低洼地點打水窩子設泵排水的方式強化排水保障，全力破解制約綜采工作面高產高效的頑瘴痼疾。

在生產組織上，該礦不斷尋求作業現場時空管理的交融點。以秒管理提升時間顆粒度，合理控制皮帶開停、設備檢修時間，有效提高采煤機開機率，通過理順生產銜接，科學勞動組織，實現生產工序排定最優解。

以毫米管理突破空間維度，綜采工作面推幫進尺、掘進進尺、機頭硐室、切眼斷面折尺等納入區隊月度生產任務考核，對生產創水平的優秀班組和單班破紀錄的掘進班組給予額外獎勵，用“真金白銀”調動一線職工奮斗激情，最大限度激活生產效能。

精流程“繡”出精品質

“11210綜采工作面第90架采高1.9米，割底矸0.1-0.2米……”看著調度員一絲不茍地測量著上個班的割矸厚度，采煤機司機小王不禁心疼起了自己的“錢袋子”。

該礦始終堅持產量和煤質“雙核驅動”推動效益提升，不斷健全完善源頭治理、煤流運輸、煤樣抽檢等環節的全過程煤質管控考核體系，根據管理屬性建立區隊煤質管理機構。重點對“矸石混入”“雜物摻煤”“原煤淋水”等“絆腳石”嚴格管控，用獎罰“小杠桿”撬動基層區隊煤質管理效能“大提升”。

另外，嚴格按照《煤層煤樣采取方法》的標準定期采集煤樣的同時，要求選運隊于每天上午9:30、下午4:30增加2個采樣節點，通過“固定采樣+流動采樣”相結合的方式及時根據煤質變化情況調整生產結構，穩定煤炭質量，今年以來該礦原煤平均發熱量始終保持在4200大卡以上，為公司實現高產高效和創值增盈注入了強勁動能！（朱玥宸）