在中能袁大灘礦業的綜采工作面現場，機聲隆隆，烏金滾滾。長達400米的智能化綜采工作面井然有序地運行著，采煤機、刮板輸送機、液壓支架等設備協同工作，展現了行業內先進的超長智能化綜采工作面運行場景。

綜采工作面智能化集控平臺前，2名工作人員只需點擊“一鍵啟動”按鈕，便能輕松操控這些“鋼鐵巨獸”。一旦接收到“啟動”指令，采煤機便像一只勤勞的“土撥鼠”，迅速開啟“瘋狂”的挖煤模式。得益于先進的“最強大腦”和技術支持，該工作面僅需一人跟隨采煤機進行巡查，即可完成自動截割、跟機拉架和推溜子等作業。

然而，智能化采煤作業高效運行的核心關鍵在于機電設備的管理。為應對這一難題，中能袁大灘礦業在實施“九全九雙”安全生產管理體系的過程中，創新性地研發了智能化設備全生命周期管理系統。

據悉，該系統是設備全生命周期管理模式的核心支撐。其具備設備前期管理、臺賬管理、設備狀態變更管理、維修保養管理、統計分析、備件管理等多項功能，深度融合移動端與計算機端的AI處理模式，形成了設備從采購、安裝、調試、使用、維護、檢修到報廢等全過程的智能化管理，實現了設備壽命周期費用的最優化和設備綜合產能的最大化。

在設備日常使用和維護保養過程中，該系統可以通過設備的使用地點、使用時長、存在問題、維修保養項目及次數等數據實現維修成本統計與分析，對設備及配件的運行狀態及使用壽命進行預測，最大程度確保設備經常處于良好技術狀態。

對設備備件實施恰當的庫存管理，對于確保設備的正常運行至關重要。如何在不影響設備運作的前提下，盡可能地減少庫存量，降低資金占用，同樣是設備管理領域面臨的一大挑戰。

設備全生命周期管理系統通過備件臺賬管理、出入庫管理、備件定額儲備管理以及備件采購計劃管理等多種方式，對備件進行ABC分析，并據此生成各類統計分析報告，以實現對設備備件的精確管理，從而達到降本增效的目的。

中能袁大灘礦業的這一創新舉措不僅使設備管理變得更加科學和高效，還確保了生產的連續性和安全性，為智能化采煤作業的高效運行提供了堅實的保障。（黃鵬輝）