基層動態

“8月份累計推幫進尺406米！”日前，從中能袁大灘礦業生產調度會了解到這一數據，讓所有人為之一振！

自今年4月份創建礦以來推幫進尺401米新紀錄之后，綜采一隊又一次突破400米大關，刷新紀錄！這一突破意味著中能袁大灘礦業向著建設千萬噸級智能化礦井的目標更進一步。

嚴控質量，為高效生產夯基壘臺

圍繞工作面頂底板管理、移架調整、割煤速度及運輸機過煤量等方面，綜采一隊制定了嚴格的工程質量管控措施，超前預測煤層傾向和走向變化，及時與采煤機司機溝通，及時調整臥底量，使工作面能夠平緩過渡，極大程度上避免了因煤層變化影響回采速度的現象，保證了采煤質效。

在此基礎上，綜采一隊堅持“七步流程”管理，活學活用“六精”理論，強化每日“菜單式”交接班、細化現場驗收明細、明確責任劃分，實現了工程質量閉環管理，為智能化綜采工作面安全高效生產奠定了堅實基礎。

預防檢修，為高效生產提供保障

為最大程度降低機電設備事故對生產的影響，綜采一隊確立了“零隱患、零事故、零影響”的檢修理念，制定下發了《機電設備預防性檢修專項措施》，針對隱患排查治理、機電設備檢修等方面規定了35條具體要求，明確了責任人，實施嚴格的獎罰措施，進一步壓實了設備檢修責任，杜絕了機電設備帶病運轉的現象，提高了機電設備在生產中持續運行的可靠性。

同時，綜采一隊制定了設備動態檢修標準，要求各小組檢修人員在完成當日任務的同時，對所屬責任設備進行定期排查和預防性檢修，做到防微杜漸，最大限度地提高檢修質量，全力保障安全生產穩定高效。

智能開采，為高效生產聚勢

在11205工作面智能化常態化運行的基礎上，綜采一隊圍繞減人、增安、提效目標，對智能化采煤系統不斷摸索和創新。

在工作面自動化生產過程中，綜采一隊職工根據實際情況調整集控室各項參數，利用配套的慣導系統和視頻監控系統，在輔以人工巡檢中及時補差糾錯，克服了液壓支架自動跟機時推拉不到位，導致刮板運輸機不能直線推移、工程質量不達標、鏈條磨損嚴重等一系列問題。從而使采煤機速度達到每分鐘9米以上，生產效率提高了28.5%，全天最高割煤達18刀、最高日產達2萬多噸。

“我們將以勇往直前的精神，不斷挑戰自我，實現自我的突破和超越，全力以赴為實現千萬噸級智能化礦井的目標團結奮斗。”對于再創新的紀錄，綜采一隊職工充滿信心。（黃鵬輝）