他們是“磚”，筑牢礦井安全之墻；他們是“螺絲釘”，釘牢設備薄弱之點；他們是“啄木鳥”，專攻生產技術之難。他們頭頂礦燈、手握工具、腳踩煤海行走在百米深井的“尖刀班”，是為礦井高質量發展默默奉獻、保駕護航的煤海“弄潮兒”，他們就是中能袁大灘礦業綜采一隊檢修班。

精細安全管理

慎始而無后憂。安全是刻在檢修人骨子里的信念，綜采一隊檢修班以安全管理精細化為抓手，不斷建立健全班組安全管理機制，將“零傷害、零事故、零損失”的思想貫徹到班組檢修工作的始終，通過堅持狠抓全員崗位安全責任落實，逐級簽訂安全目標責任書、安全承諾書，細化責任，構建安全生產“人人負責、人人有責、各負其責”的格局。

按照“全員排查、分級治理、閉環管理”工作模式，每班作業前對生產現場的設備、裝置、設施、工器具、物料、環境等要素，實施前瞻式風險辨析、動態化預控管理，閉環化設備隱患治理，做到有檢查、有整改、有驗收、有反饋，實現作業現場安全無漏洞、無盲區，下好生產安全先手棋。

精準研判謀劃

在11203工作面過中部聯巷時，因工作面空巷的條件比以往過聯巷更為嚴峻，其不僅是高度、水平落差大，在空巷中部的矸石更是厚達2.2m，對各設備的考驗也空前嚴峻，針對此種情況，綜采一隊檢修班第一時間召開班組會議，摸底設備情況，對照各類數據，精準研判，制定了詳細周密的檢修計劃。

一是加強空巷段支護，采取注漿錨索+鋼帶補強支護，并在空巷內增設密集木垛19個，保證支護強度；二是確保每臺支架的壓力表都完好，能準確及時地反應礦壓；三是提高運輸機、轉載機設備完好率；四是對煤機滾筒進行加固，確保在過矸過程中截割效率，保證回采速度。

精確超前檢修

該班組經過不斷地探索學習，從以前的出問題后再檢修，到現在的號脈會診，超前檢修，形成了班組特有的超前檢修管理模式。

超前風險預判和操作前的安全確認，徹底改變了班組以往的維修“詬病”。以前支架立柱幾乎天天修周周換，一年要更換100多根，現在一年僅更換10余根；以前工作面刮板運輸機和轉載機之間經常斷鏈子，每個月或多或少都會影響生產，然而，在班組實施超前檢修更換鏈子后，再也沒有出現過斷鏈子現象；以前每月都要因為支架過架管爆影響生產，現在通過大檢修提前更換，使過架管爆管率下降了85%左右，整體設備故障率大大降低，月產量提高約7萬余噸。

精益技術創新

近年來，該班組堅持“五小”創新從未中斷。隨著工作面的推采，機尾需要回收大量的纜線，存在勞動強度大，回收難度大，工效低等問題。為解決這一難題，檢修班跟班副隊長和技術人員反復研究論證，研究出了機尾移動式電纜車，改變了以往回收電纜的方式，將電纜車與超前支架連接，1人就可以輕輕松松地完成回收電纜工作，徹底解決了回收電纜作業勞動強度大、難度大、工效低等問題。

該班組多年來一直秉承著“不欺生、不隱瞞、檢修技能相互傳”的優良傳統。作為技術大拿不驕傲、不擺架子，技術萌新也勤奮好學，虛心求教，大家一起學習，一起討論，共同進步。

精美質量標準

“在質量標準化工作中，要堅持高起點、高標準，求真務實、注重實效，做到不搞突擊，不擺花架子，把功夫下在平時，持之以恒，常抓不懈，這樣才能確保工作面標準化動態達標，為礦井安全生產打下堅實基礎。”綜采一隊檢修班長張衛軍常常這樣要求他的班組。

走進綜采一隊工作面，整個機尾巷道干凈整潔，電纜潔凈無塵、吊掛整齊，各類牌板吊掛有序，工作面三平兩直，各種支護牢固規范，設備排列整齊，大到一個開關、小到一個螺絲，全部按照標準擺放整齊，給人一種強烈的舒暢感。

今年以來全隊質量標準化工作連獲佳績，這傲人成績的背后，離不開該班組職工的努力，也是從嚴從細抓質量、抓標準的成果。（黃鵬輝 張旭）