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從進廠排隊到交易、訂單確認、裝煤過重等一套流程下來，不僅能做到全流程少人、無人接觸，效率也比原先提升了60%?！碧崞鹪诔B化疫情防控期間的煤炭運輸，一位大車司機感嘆道。

面對常態化疫情防控，陜西中能煤田有限公司接連打出了一系列“智能”組合拳，從科技投入到裝備更新，實現生產系統的優化，確保采出的每一粒煤炭能夠“顆粒歸倉”，為能源保供發揮力量。

“新引進的雙臂錨桿支護機，經過對工藝流程優化后，提高功效30%以上，單進掘進進尺也是‘水漲船高’。”綜掘一隊隊長楊林平提起新設備效能特別高興。楊林平表示，智能化應用水準是去年同期的二倍以上，為煤炭保供做到了采掘平衡。

為確保煤炭開采的安全高效，中能煤田公司引進了NOSA安健環風險預防管理體系，與礦井正在推進的“六精三十六閉環”精細化管理深度融合。著力于“科技+安全”的同頻共振，突破傳統的人管、人控到現在的機管、智能系統雙重控制的新升級，逐步形成了企業獨具特色的NOSA管理工作模式。

“開機！”隨著主皮帶司機的輕點鼠標，長達13千米的皮帶，瞬間轉動起來。運輸隊隊長劉裕平通過地面視頻，對運轉的皮帶各個環節運轉情況仔細察看。據劉裕平介紹，隨著堆煤保護、防跑偏裝置以及縱撕保護的安裝到位，以往皮帶運輸過程中轉載點大塊煤、跑偏以及皮帶撕扯等異常行為，都會及時報警并聯動，確保了主運輸系統的安全可靠，降低運輸系統運行風險，實現安全與效率的雙提升。

“你們要做榆林市能源保供、安全生產、常態化疫情防控的模范。”12月3日，榆林市市長張勝利深入中能煤田公司調研能源保供時，看到企業各項工作的高效運轉，對企業提出了新要求。

“從原來每小時入選原煤1100噸，提升至每小時1500噸，日提高6000多噸……”一串數字體現了市場銷售部“花小錢辦大事”的先進做法，以320萬元撬動洗選產能升級，解決原煤破碎環節對生產系統“卡脖子”的難題，使精煤洗選提升了45%，為保供任務的完成出了一份力。目前，入料粒度上限已增至800mm，破損能力增大至400—800t/h。

為了保證銷售的需求，中能煤田公司積極優化生產組織，強化生產現場管理，確保正規循環作業；堅持實施“四檢制”“包機制”，強化設備檢修管理，保證開機率。

“高質量發展就是要加快數字化、智能化建設，要走全流程人、機、環、管，數字互聯，為能源保供貢獻智慧力量?！敝心苊禾锕军h委書記、董事長黨亞明表示，在銷售上，中能煤田公司要適應市場要求，不斷轉變思路，以國家、省市保供任務需求為出發點，主動出擊，樹立良好形象，全力打造更加智慧、安全、高效的智能化礦山系統，助力公司高質量發展。(王惠武)