基層動態

           機修廠為進一步提升機修車間管理水平,以設備標準化、管理標準化、作業標準化建設為目標,全力打造一級標準化車間。

設備標準，煥發“物”之美

走進機修車間，潔凈的地面，一行行整齊擺放的設備映入眼簾。“我們嚴格按照安全生產標準化要求，從設備材料管理入手，本著‘分區合理、功能齊全、場地整潔、安全環保’的原則，對各作業區域合理布置?！睓C修廠副廠長梅斌指著一旁的設備說。

機修廠充分發揮職工創新創優才能,現已有平煤裝置、電動收電纜機、棉紗回收二次利用等多個創新項目。為解決火車車廂平煤難的問題，機修廠自制平煤裝置。利用電動葫蘆、鐵板、轉換開關等設計制造出一套安全高效的平煤裝置，解決了平煤“老大難”問題。“這個裝置易操作、效率高，有效降低工人勞動強度。該裝置自主設計制造成本僅5萬余元，從市場購買至少50余萬元?！睆埣夹g員高興的說道。

管理標準，突出“事”之重

“快來看，上個月的‘月度之星’出來了……”“咱們班負責維護的設備上了S6優秀展示欄啦！”“哎！我上次有事提前下班應該請假的，不然也不會通報罰款了”大家站在小看板前你一言我一語的說著。

為加速推進班組建設，根據中能煤田公司《關于加強“雙一流”班組建設的實施細則》文件精神，機修廠結合實際情況加速推進標準化班組建設，打造品牌班組。機修廠制定“6S”管理制度，通過小看板將班組、個人月度考核進行公示?！盀槿嫣嵘嘟M建設的層次和水平，打造一流品牌班組,特制定‘6S’管理制度、小看板等措施。大大提高了班組競爭力，形成比學趕超的工作氛圍”機修廠長楊松說。

作業標準,彰顯”人”之力

打造標準化車間，創建一流班組，人才培養是基石。機修廠建立職工職業規劃體系，注重人才培養。機修廠下設鉚焊班、電修班、機修班，現有職工25人，全部來自專業技術院校。6月底全部職工達到熟練評級。年底所有人員通過專業技能鑒定實現專業評級，其中中級技能鑒定人員達到30%，高級工達到2人次。

常態化開展職工培訓工作，通過形式多樣的專業知識培訓和技能比武。“現在我們進行鉚焊作業時必須佩戴安全帽、護目鏡，配備水桶和滅火器，嚴格規范作業，已經養成習慣了”鉚焊班長楊小龍說。(蔡海濤)